2025/09/09
I. Cos'è una macchina per marcatura laser?
La marcatura laser è una nuova tecnologia di lavorazione emersa tra la fine degli anni '70 e l'inizio degli anni '80 in seguito allo sviluppo di tecnologie quali la saldatura laser, il trattamento termico laser, il taglio laser e la perforazione laser. Negli ultimi anni, con il progresso della tecnologia laser, della tecnologia informatica e dei miglioramenti nei dispositivi ottici, la tecnologia di marcatura laser ha registrato una crescita significativa.
La marcatura laser prevede la focalizzazione di un raggio laser ad alta densità di energia sulla superficie del materiale, provocando cambiamenti fisici e chimici sulla superficie fino alla formazione di cavità, con conseguenti motivi visibili. Quando il raggio laser si muove sistematicamente attraverso la superficie del materiale controllando gli stati di accensione e spegnimento del laser, sulla superficie del materiale si forma un modello specifico.
1. Effetto Vaporizzazione
Quando il raggio laser irradia la superficie del materiale, parte della luce viene riflessa mentre l'energia laser assorbita si converte rapidamente in calore. Ciò provoca un forte aumento della temperatura superficiale. Quando raggiunge la temperatura di vaporizzazione del materiale, la superficie subisce un'istantanea vaporizzazione ed evaporazione, creando tracce di marcatura. Questo tipo di marcatura evidenzia prodotti di evaporazione significativi.
2. Effetto Acquaforte
Quando il raggio laser irradia la superficie del materiale, il materiale assorbe l'energia luminosa e la conduce verso l'interno, determinando un effetto di fusione termica. Questo effetto è particolarmente evidente quando si marcano materiali fragili come vetro trasparente e acrilico, senza prodotti di evaporazione evidenti.
3. Effetto fotochimico
Per alcuni materiali composti organici, l'assorbimento dell'energia laser provoca cambiamenti nelle proprietà chimiche del materiale. Quando il laser irradia la superficie del cloruro di polivinile colorato (PVC), l'effetto chimico della depolimerizzazione ne indebolisce il colore, creando un contrasto cromatico con le aree non irradiate e ottenendo un effetto marcante.
II. Applicazioni delle macchine per marcatura laser
1. Produzione di attrezzature meccaniche
La lavorazione laser è un metodo senza contatto, che non produce pressione meccanica. Il raggio focalizzato del laser è estremamente fine e sicuro, adatto per marcare testi, numeri, lettere, grafica, ecc. sulle targhette di apparecchiature meccaniche.
2. Industria della stampa e della produzione di carte
Nel settore della produzione delle carte, la marcatura laser viene utilizzata per creare vari contrassegni informativi sulla superficie delle carte, come numeri di serie, password e codici a barre. I vantaggi includono l'assenza di materiali di consumo, una stampa più precisa e chiara, una risoluzione più elevata, un basso tasso di errore e caratteri permanenti e non cancellabili.
3. Industria dei semiconduttori e dei circuiti integrati
Utilizzato principalmente per operazioni di marcatura di linee su circuiti integrati e componenti a semiconduttori, inclusi segni di testo o grafici (codici 1D, codici 2D). Il metodo senza contatto non produce alcuna pressione meccanica e il sottile raggio laser può lavorare con precisione piccoli componenti (circuiti integrati, oscillatori a cristallo, condensatori).
4. Industria alimentare e delle bevande
Sostituendo completamente le stampanti a getto d'inchiostro, la marcatura laser non presenta materiali di consumo, non inquina, non richiede manutenzione e ha bassi costi operativi. Può eseguire marcature laser volanti online di alta qualità, senza contatto e senza interruzioni in varie linee di produzione. Viene utilizzato per contrassegnare numeri di serie, date di produzione e durata di conservazione sui prodotti dell'industria vinicola, alimentare e delle bevande.
5. Industria farmaceutica e dei dispositivi medici
Sostituendo le stampanti a getto d'inchiostro, la marcatura laser funziona con le linee di produzione farmaceutiche per eseguire marcature volanti online non-stop di alta qualità. Può marcare con precisione i dispositivi medici, è rispettoso dell'ambiente e conforme agli standard GMP dell'industria farmaceutica. Contrassegna i numeri di lotto, le date di produzione e la durata di conservazione sulle confezioni dei farmaci e i numeri di serie, la grafica o le date di produzione sui dispositivi medici in metallo.
6. Industria degli strumenti e dei contatori di precisione
Specifico per la marcatura di strumenti di precisione (come dispositivi medici) e contatori, fornendo soluzioni autorevoli per lavorazioni di precisione.
7. Industria degli elettrodomestici
Utilizzato per la marcatura di elettrodomestici, piccoli elettrodomestici e apparecchiature audio. Contrassegna targhette di prodotto, pannelli in acciaio inossidabile, parti automobilistiche in plastica tecnica ed etichette, migliorando il valore del prodotto.
8. Materiali da costruzione e industria ceramica
Ampiamente utilizzato nella lavorazione fine e nella produzione di materiali da costruzione, profili in alluminio, tubi in PVC, arredi per la casa, articoli sanitari e ceramiche da costruzione, migliorando complessivamente la qualità del prodotto.
9. Industria della plastica e della gomma
Utilizzato principalmente per la marcatura di prodotti in plastica (come bottoni in plastica) e vari prodotti in plastica come PVC, PE, PP, PT, ABS.
10. Industria della gioielleria e dell'artigianato
Utilizzato per la lavorazione di orologi, penne, pettini, sottobiti artigianali in bambù e altri regali e giocattoli artigianali, raggiungendo requisiti di lavorazione di precisione per i gioielli.
III. Vantaggi della marcatura laser
- Elevata precisione di elaborazione: tracce di marcatura chiare, durevoli ed esteticamente gradevoli con forti caratteristiche anticontraffazione.
- Larghezza linea piccola: raggiunge una larghezza di linea minima di 0,015 mm, adatta per lavorazioni di precisione.
- Sviluppo rapido ed elevata efficienza: rispetto alla lunga elaborazione della marcatura tradizionale, la marcatura laser richiede solo il funzionamento del software del computer per la progettazione. Il raggio laser si muove ad alta velocità e si forma in un colpo solo, rendendo la lavorazione altamente efficiente.
- Lavorazione senza contatto: ampia gamma di applicazioni senza stress meccanico, stress termico minimo, nessun danno ai materiali lavorati e nessuna deformazione. Può elaborare la maggior parte dei materiali.
- Lunga durata, basso consumo energetico, bassi costi di manutenzione e produzione: nessun inquinamento, evitando problemi di inquinamento chimico riscontrati nei processi di marcatura tradizionali.